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PC塑料材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么?

時(shí)間:2021-09-15 點(diǎn)擊:1445次 來(lái)源:本站

      PC注塑件又稱是聚碳酸酯,具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高;蠕變性小,尺寸穩(wěn)定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,尺寸穩(wěn)定性,電性能和阻燃性,可在 -60~120℃下長(zhǎng)期使用;無(wú)明顯熔點(diǎn),在 220-230℃呈熔融狀態(tài);由于分子鏈剛性大,樹(shù)脂熔體粘度大;吸水率小,收縮率小,尺寸精度高,尺寸穩(wěn)定性好,薄膜透氣性小;屬自熄性材料;對(duì)光穩(wěn)定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類,溶于氯化烴類和芳香族溶劑,長(zhǎng)期在水中易引起水解和開(kāi)裂,
      缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差,容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂,抗溶劑性差,耐磨性欠佳。
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注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案

注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案

塑料制品廠在注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑過(guò)程中重量尺寸的變化超過(guò)了塑料模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力??赡艹霈F(xiàn)問(wèn)題的原因缺陷:輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。注塑機(jī)容量太小。注塑壓力不穩(wěn)定。.螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。運(yùn)

注塑加工收縮痕的注意事項(xiàng)

注塑加工收縮痕的注意事項(xiàng)

塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域的

注塑加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

注塑加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

注塑加工模具加工是門工藝技術(shù),主要是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橄胍母黝愃苣z產(chǎn)品的各種工藝。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機(jī)的科斗里,原料經(jīng)加熱熔化呈流動(dòng)狀態(tài),在注射機(jī)的螺桿或活塞推動(dòng)下,經(jīng)噴嘴和注塑模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,在模具型腔內(nèi)硬化定型,從而做出產(chǎn)品要的形狀。注塑加工工藝在生活中隨處可見(jiàn),優(yōu)點(diǎn)

注塑成型工藝流程是什么?

注塑成型工藝流程是什么?

塑件的注塑成型工藝過(guò)程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個(gè)階段,這4個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量,而且這4個(gè)階段是一個(gè)完整的連續(xù)過(guò)程。1、填充階段填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的第一步,時(shí)間從塑料模具閉合開(kāi)始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時(shí)間越短,成型效率越高,但是實(shí)

塑料變色與發(fā)黃的缺陷定義

塑料變色與發(fā)黃的缺陷定義

我們?cè)谧⑺芩芰霞?,塑料注塑通常有變色、發(fā)黃是指產(chǎn)品顏色與指定的顏色有差異,主要呈現(xiàn)為產(chǎn)品發(fā)黃、發(fā)黑等。 對(duì)于淺色或亮色成品,色差或脫色現(xiàn)象比較容易出現(xiàn),主要以塊狀的顏色差異體現(xiàn)。變色、發(fā)黃屬于產(chǎn)品的輕微缺陷,注塑加工廠可以和客戶商量確認(rèn)收貨標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)客戶的標(biāo)準(zhǔn)